日期：2016-5-7（原创文章,禁止转载）
滨州市生物质颗粒_山东鸿方能源有限公司_商国互联
产品介绍：
生物质颗粒灰分小纯度高（樟子松颗粒灰分不足2%），所以燃烧充分，出渣少，减少了企业灰渣处理的场地费用，不含硫，是当前大力提倡的环保型锅炉燃料，可用于燃烧机，链条炉，生物质锅炉，取暖锅炉等各种锅炉燃料。好料好用，得到了新老客户的一致认可。
生物质颗粒是生物质成型燃料（简称BMF）的一种，生物质成型燃料顾名思义，是将秸秆、锯末、稻壳等农业废弃物，使用专门的生物质颗粒机机械加压，挤压成在锅炉中依然的长条状颗粒，使本来密度较小，运输不便的木质燃料变成密度较大，燃烧稳定并且燃烧效率比较高的优质燃料。
原材料决定，生物质颗粒与煤炭有着本质的区别，烟气比较少，不含硫磷等有害物质，清洁卫生，灰渣较少，方便处理，是现代工业中煤炭的最佳替代产品。
燃烧器的启动、预运行以及停止阶段，SO2排放浓度相对较高，这是由于不完全燃烧引起的;在运行阶段，绝大部分生物质燃料燃烧时SO2的排放浓度非常低，污染物排放水平较低，基本为零，远远低于GB锅炉大气污染物排放标准中规定的900mg/m3的指标。这主要是由生物质中S含量较低所决定的。棉秆则是一个例外，其SO2排放浓度远高于其他生物质燃料，S含量与其处于同一数量级的其他秸秆类燃料的SO2,排放浓度则低得多。这说明生物质燃烧时，其SO2生成机理的复杂性，不仅与S含量有关，而且与燃料种类和设备等因素有关。
产品分类：
我公司主要燃料有：
樟子松颗粒，松木颗粒，杂木颗粒，红松颗粒，模板除尘颗粒，秸秆颗粒，榆木颗粒；
生物质压块；
通过对成型机性能指标和成型颗粒的基本特性试验结果分析.表明该空心对辊式生物颗粒成型机各项性能指标都能满足生物质颗粒成型的要求。同时，可通过更换两空心对辊轮，采用不同的制粒工艺和参数，以适合生产生物有机颗粒肥.颗粒饲料和颗粒燃料的生产目的要求，实现一机多用的功能，该机生产效率高、工作性能稳定、设计合理、结构新颗、磨损件较少，可实现长时问连续化作业。该机的研发可为包括秸秆和锯木在内的生物质提供了有效的制粒途径，促进了生物质资源的有效利用可持续化发展。
选择山东鸿方能源有限公司3大放心：
1,、所有产品符合国家环保监测要求，硫磷量经生物质监测中心检测含量非常低，低于《锅炉大气污染物排放标准》，几乎可以忽略不计。
2、厂家直供，缩短厂家到买家的距离，最实惠的出厂价给到您！
3、产品采用纯木屑，无添加，不含任何工业用胶或其他粘合剂，纯物理挤压成型。质量保证，好烧！
欢迎各地朋友致电咨询。负责人：张（133）经（4529）理（8797）[标题]山东鸿方生物质能源有限公司是专业的生物质能源提供商，所生产的生物质颗粒，生物质压块销往国内各大省份。
通过设计实验对玉米秸秆颗粒燃料和棉秆颗粒燃料进行了不同工况下的气化燃烧试验，分别比较了不同工况下的燃烧方式、点火时间、燃烧时间、燃烧温度、燃烧后的残重及结渣现象，得到如下结论。
(1)完全干燥的玉米秸秆颗粒燃料和棉秆颗粒燃料在相同质量、相同的过量空气系数下，玉米秸秆颗粒燃料的点火时间、燃烧时间均比棉秆颗粒燃料的短，燃烧温度比棉秆颗粒燃料高，结渣现象比棉秆颗粒燃料轻。
(2)对于相同质量、相同干燥条件、相同过量空气系数下的不同粒度的颗粒燃料，其燃烧方式是不一样的。
(3)对于相同千燥条件、相同过量空气系数下的不同高度的棉秆颗粒燃料，温度变化趋势是一样的，温度峰值都是出现一次，但升温方式和燃烧位置不同。
基于生物质颗粒燃料的诸多优点和广阔的市场前景，国家发改委专门制订了公全国生物质能开发利用工作情况及初步安排意见》和《生物质成型燃料发展规划》，近期内，结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，开展生物质颗粒燃料应用示范点建设，年消耗颗粒燃料500万吨，代替300万吨煤，到2020年，使生物质颗粒燃料成为普遍使用的一种优质燃料，年消耗颗粒燃料5000万吨，代替3000万吨煤。
生物质颗粒产品适用锅炉：
生物质锅炉，蒸汽锅炉，热水锅炉，洗浴锅炉，烘干炉，燃烧机，壁炉，供暖炉，导热油炉，热风炉，链条炉，以及部分燃煤锅炉。
电镀、五金、喷涂、烤漆、陶瓷、制衣印染、铝型材加工、制鞋底厂等加热炉。
各类立式、卧式锅炉均可。
产品型号规格：颗粒分8mm和6mm（壁炉用）。
压块为3公分直径块状。
我公司生产的生物质颗粒采用织袋包装，每包25公斤，方便运输贮存和使用，
生物质颗粒机电机动力经动力传动装置最后传递给两空心对辊轮，使其做差速运转，与此同时粉碎后的物料经挑料斗的进料搅拌装置.源源不断地将物料送往两空心对辊轮之间，并形成一定的向下推进力，物料在进入两空心对辊轮处受到物料与两空心对辊轮之间产生的摩擦力、由两空心对辊轮做差速运转时产生的剪切力、由进料搅拌装置产生的向下推力和两空心对辊轮运转过程中产生的相互挤压力的联合作用，使物料源源不断地被强制进入成型孔成型，再经刮刀切断后落人振动筛，最终落人输送机构带走，从而完成物料制粒的整个过程。
对于一台设计好的颗粒成型机，原料的种类、含水率、粒度、温度及工作压力是影响颗粒成型的主要因素。不同原料颗粒成型的结果分析：原料的粒度对成型机性能指标的影响，随着物料粒度的增加成型的产量减小，耗电量在增加。
生物质颗粒的几大优势：
1，环保。响应我国2015年政策号召，生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。同时，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命。
2，发热量大。生物质颗粒燃料发热量在3900~4900千卡/kg左右。
3，节约成本。生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
4，再利用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
我国是能源消费大国，能源问题是我国社会经济发展面临的大问题，目前的消费总量差不多为欧盟15国的总和，且一次消费能源基本上都是煤炭、石油、天然气等化石能源，其中，煤炭占67.7%,石油占22.7%，天然气占2.6%，水电等占7%，而一次能源生产总量中，煤炭占75.6%,石油占13.5%，天然气占3.0%,水电等占7.9%。国内除煤炭资源较为丰富外，石油等能源资源厌乏，储量仅占世界总量的2%，消费量却是世界第三，约一半的消费量需要进口。
对于相同质量、相同干燥条件、相同过量空气系数下的棉秆颗粒姗料，电阻丝加热环恒温到不同的温度，燃烧现象略微不同。外加热温度恒定到300℃时，如果不采用其他的点火方式来点燃颗粒燃料的话，燃烧反应是无法进行的。外加热温度若恒定到400℃和500℃时，则不用采取其他的点火方式，颗粒燃料就可以燃烧起来，燃烧曲线大致相同，燃烧方式都主要在炉排下层进行。外加热温度越高，颗粒燃料的失水干燥过程就越短，点火时间就越短，燃烧后炉膛的温度就越高。
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